伴隨著環保理念的深入以及GMP標準的推行，工業企業越來越注重生產加工用水質量，對純化水設備的產水水質要求愈加嚴苛。為此有的制藥企業采購了純化水設備，在該設備運行一段時間后，卻發現產水水質變差了，這是為什么呢?在制藥行業，了解純化水設備工作性能相關的影響因素具有必要性和重要性，因為系統產水水質不合格或產水量不足會影響生產進度。那么是什么原因導致制藥純化水設備的產水水質變差的呢?接下來就由純水系統工程的小編向大家解釋一下吧。

反滲透膜元件是純化水設備核心的部件之一。通常反滲透膜使用2到3年或者更長的時間后會發生污堵，產水質量變差的可能性非常大。反滲透膜元件作為純化水設備的重要耗材，一般情況，它使用壽命大概在2到3年，視用水情況和原水水質情況來確定反滲透膜的更換頻率，使用壽命可能會縮短，也可能會延長。

原水的初級處理即預處理為純化水水質達標提供保證，可以延長反滲透膜的使用壽命。如果長時間沒有更換反滲透膜前的濾芯，會聚集污染物，從而使得反滲透膜被污染，進一步加快系統污染速度。由此可見，純化水設備產水質量變差的重要原因是反滲透膜受到污染，在使用純化水設備時應注重反滲透膜的正確使用和保養。

解決純化水設備出水變差的方法，一是正確保養RO膜以防止膜的性能被損壞;二是預防操作純化水設備操作不當而導致膜性能的損壞。

新的反滲透膜元件通常浸潤在1%濃度的亞硫酸氫鈉和18%濃度的甘油水溶液后，在密封的塑料袋中進行存貯。由于密封環境不會影響到反滲透膜的使用壽命和工作性能，貯存期限一般可達1年。而當打開塑料袋時，亞硫酸氫鈉會暴露在空氣中而發生氧化反應，一定程度上影響反滲透膜元件的性能。因此，反滲透膜應盡量在使用前開封。純化水設備需試機運行兩天，如果設備閑置時間較長時，在使用反滲透膜時可采用2%的甲醛溶液進行保養。若設備閑置時間較短，可運行2-6小時后，使用1%亞硫酸氫鈉溶液進行保養。

以上就是今天小編向大家分享的有關于導致制藥純化水設備的產水水質變差的原因，希望看完之后能夠對大家有所幫助。當純化水設備中存有殘余氣體并且在高壓環境下運行，系統內會形成氣錘而導致RO膜損壞，例如預處理裝置和高壓泵之間的接頭密封不佳或出現漏水時，密封性不好的地方會吸入部分空氣，此時需要清洗或者更換微濾器，以保證管路不漏。