工業純水設備是采用多介質過濾器、活性炭過濾器作為前期處理，去除水中的懸浮物、有機硅膠體、異味、余濾等雜質。以及預處理、反滲透技術、超純化處理以及后處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。在使用設備的過程中，當我們遇到因工業純水設備操作不當產生的問題，我們該如何解決呢?接下來就由純水系統工程廠家的小編向大家詳細介紹一下吧。

工業純水設備操作不當產生的問題

1.當工業純水設備在開啟的時候尚有剩余的氣體在高壓狀態下，會產生氣錘而破壞膜，常有兩種情況發生:

A、純水設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

2、沒有正確地關閉工業純水設備

A、關機時快速降壓沒有進行及時沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。工業純水設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

3.沒有及時地給工業純水設備正確保養

這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等試劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是保養不力造成的。主要表現為:出廠時,膜元件沒有采用保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備去毒;間斷運行不采取去毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透膜去毒;保養液失效或濃度不夠。

4、工業純水設備余氯監測不力

如投加NaHSO3的藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

以上就是今天小編向大家分享的有關于工業純水設備操作不當產生的問題，希望看完之后能夠對大家有所幫助。除操作不當的問題外，還需注意的是設備在經過長期使用后，會出現水量變小、水質不達標等情況，這是因為設備長期連續工作，造成了反滲透膜的堵塞，便會影響使用效果。